2、高抗沖擊型
這種沖擊的類型相對來說沒有非常高的抗沖擊的能力,但是在普通的情況下使用還是一點問題都沒有的。
3、中抗沖擊型
這種產(chǎn)品因為抗沖擊的能力相對來說交較差,這樣就會造成很大的影響。
按照抗沖擊的能力對產(chǎn)品進行分類,這種方式能夠保障我們在選購的時候可以找到適合的產(chǎn)品,至少不會和自己的需求有太大的不同,這樣在選擇PVC塑料顆粒的時候也會更加的容易。
環(huán)保型PVC顆粒的注塑模工藝條件有:
干燥處理:通常不需要干燥處理。
熔化溫度:185~205C 模具溫度:20~50C。
注射壓力:可大到1500bar 保壓壓力:可大到1000bar 注射速度:為避免材料降解,一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取?
流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件,使用針尖型澆口或潛入式澆口;對于較厚的部件,使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的較小直徑應(yīng)為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。
在生活中,我們通常會把除皮質(zhì)以外的合成革統(tǒng)稱為人造革,常見的就是PVC和PU,這兩種材料有很多相似之處,以致大家產(chǎn)生混淆。今天,我們就為您進行兩者之間的區(qū)別進行簡單介紹。
首先要提到的是制作工藝方面,PVC是將塑料顆粒融成糊狀并涂在針織布上,然后進入發(fā)泡爐進行發(fā)泡,出爐后進行表面處理得到產(chǎn)品。PU的制作則更為復(fù)雜,它不僅可以涂在針織布上,還可以把針織布放在中間“隱藏”起來。
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